Số Duyệt:0 CỦA:trang web biên tập đăng: 2025-03-09 Nguồn:Site
Trong sản xuất hiện đại, thiết bị chế biến hiệu quả và chính xác là chìa khóa để cải thiện năng suất và chất lượng sản phẩm. Việc đấm ống hoàn toàn tự động, kéo lỗ, cổ áo và máy cắt phẳng, như một thiết bị CNC tích hợp cao, đang trở thành một công cụ cốt lõi trong nhiều ngành công nghiệp. Là một nhà sản xuất máy móc hàng đầu, Turozhou SLS Machine Co., Ltd. cam kết cung cấp cho khách hàng các giải pháp máy hiệu suất cao và đáng tin cậy hoàn toàn tự động. Bài viết này sẽ đi sâu vào các nguyên tắc làm việc, lợi thế cốt lõi, lĩnh vực ứng dụng và xu hướng phát triển trong tương lai của thiết bị này, giới thiệu cách máy móc SLS giúp các doanh nghiệp đạt được sản xuất hiệu quả.
1. Tổng quan về thiết bị
Cú đấm đường ống hoàn toàn tự động, kéo lỗ, cổ áo và máy cắt phẳng là một thiết bị CNC đa chức năng có khả năng hoàn thành việc đấm, kéo lỗ, cổ áo và cắt phẳng trong một lần. Các tính năng cốt lõi của nó bao gồm:
Tích hợp cao: Kết hợp các chức năng của nhiều máy truyền thống thành một.
Hoạt động tự động: đạt được xử lý hoàn toàn tự động thông qua các hệ thống và cảm biến CNC.
Xử lý độ chính xác cao: Độ lệch độ thẳng <0,1mm, Lỗi chiều cao vai <0,1mm.
Nguyên tắc làm việc
Nguyên tắc đấm:
Máy sử dụng các hệ thống thủy lực hoặc do servo điều khiển để đấm chính xác các lỗ hình elip trong đường ống.
Sức mạnh và độ chính xác của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và tính nhất quán của các lỗ.
Nguyên tắc kéo lỗ:
Sau khi đấm, máy sử dụng một hạt lật lỗ để tạo thành các lỗ nhánh.
Hình dạng và kiểm soát áp suất của hạt là rất quan trọng để đảm bảo thậm chí mặt bích mà không có vết nứt.
Nguyên tắc cắt phẳng:
Sau khi kéo lỗ, máy sử dụng các thiết bị phay hoặc cắt để làm phẳng các cạnh lỗ.
Quá trình này đảm bảo độ phẳng và độ mịn của các lỗ nhánh, đáp ứng các yêu cầu lắp ráp hoặc hàn.
Kiểm soát tự động:
Máy được trang bị hệ thống CNC và giao diện màn hình cảm ứng, hỗ trợ lập trình tham số.
Thông qua các cảm biến và công nghệ nhận dạng tầm nhìn, máy có thể tự động phát hiện kích thước và vị trí của đường ống, đạt được định vị và xử lý chính xác.
2. Dòng chảy quá trình
Đang tải: Các đường ống vào máy từ hướng x.
Punching: Đường ống di chuyển đến vị trí khuôn để đấm các lỗ hình elip.
Lỗ kéo: đường ống tiếp tục di chuyển đến vị trí lật lỗ để đi bộ.
Cắt phẳng: Sau khi bích, đường ống di chuyển dưới thành phần cắt phẳng để cắt tỉa cạnh.
Cho ăn phụ trợ: Đối với các lỗ không thể truy cập được bởi thành phần cho ăn chính, thành phần cho ăn phụ trợ hoàn thành việc xử lý.
3. So sánh với các quy trình truyền thống
Mặt hàng so sánh quá trình truyền thống Máy hoàn toàn tự động
Số máy 4 (Nhấn đấm, Máy sưởi, Máy kéo lỗ, Máy cắt phẳng) 1
Thời gian xử lý> 60 giây mỗi lỗ 12-15 giây mỗi lỗ
Độ lệch thẳng chính xác> 0,5mm, Lỗi chiều cao vai> Độ lệch thẳng 0,5mm <0,1mm, Lỗi chiều cao vai <0,1mm
Yêu cầu lao động 1 toán tử trên mỗi máy 1 Người vận hành có thể quản lý 2-3 máy
An toàn Nhiều bước kẹp, rủi ro an toàn Hoạt động tự động, an toàn cao
Tiêu thụ năng lượng cao (nhiều máy chạy) thấp (Thiết kế tích hợp)
Không gian sàn lớn (nhiều máy và không gian) nhỏ (một máy tích hợp tất cả các chức năng)
4. Ưu điểm cốt lõi
Hiệu quả: Một máy hoàn thành nhiều quy trình, với tốc độ xử lý nhanh (12-15 giây mỗi lỗ).
Độ chính xác cao: Độ lệch độ thẳng <0,1mm, Lỗi chiều cao vai <0,1mm.
Tiết kiệm chi phí: Giảm các yêu cầu thiết bị, lao động và không gian.
An toàn và độ tin cậy: Hoạt động tự động làm giảm thương tích tại nơi làm việc.
Khả năng ứng dụng rộng: Thích hợp để xử lý đường ống trong nhiều ngành công nghiệp.
5. Trường ứng dụng
Máy hoàn toàn tự động được sử dụng rộng rãi trong các trường khác nhau, chủ yếu để phân phối đường ống và xử lý chuyển hướng. Các kịch bản ứng dụng cụ thể bao gồm:
5.1. Phân phối đường ống
Chức năng: Phân phối đường ống liên quan đến việc chỉ đạo chất lỏng hoặc khí từ ống chính đến nhiều nhánh, được sử dụng rộng rãi trong phân phối chất lỏng, phân phối khí và hệ thống làm mát.
Ứng dụng:
Đồng hồ đo nước, ống HVAC: Để phân phối nước gia đình và công nghiệp.
Đường ống dẫn dầu: Đối với vận chuyển và phân phối dầu khí.
Thiết bị hóa học: Để phân phối và phân phối chất lỏng hóa học.
Thiết bị xử lý nước: Để xử lý nước thải và phân phối nước sạch.
5.2. Bộ chuyển hướng (dải phân cách nước)
Chức năng: Phân phối đều phân phối phương tiện từ đường ống chính sang nhiều nhánh, đảm bảo dòng chảy và áp suất cân bằng.
Ứng dụng:
Thiết bị y tế: Để phân phối chất lỏng trong máy lọc máu và hệ thống truyền dịch.
Máy móc thực phẩm: Để phân phối chất lỏng trong chế biến thực phẩm, đảm bảo vệ sinh và hoạt động không ô nhiễm.
Các bộ phận ô tô: Đối với ống phân phối trong hệ thống làm mát và nhiên liệu.
Điều hòa và làm lạnh không khí: Để phân phối chất làm mát trong các hệ thống AC.
Ngành năng lượng mới: Đối với các đường ống hydro và hệ thống làm mát pin.
5.3. Các lĩnh vực khác
Năng lượng gió: Đối với phân phối chất lỏng trong các hệ thống làm mát.
Hàng không vũ trụ: Đối với các ống phân phối trong hệ thống thủy lực và nhiên liệu.
Sản xuất chất bán dẫn: Đối với hệ thống làm mát và phân phối khí sạch cao.
Thiết bị môi trường: Để phân phối chất lỏng trong thiết bị xử lý nước thải.
Thiết bị nồi hơi: Đối với phân phối chất lỏng trong các hệ thống nồi hơi.
6. Nâng cấp và đổi mới công nghệ
Điều khiển thông minh: Được trang bị các hệ thống CNC và giao diện màn hình cảm ứng, hỗ trợ lập trình tham số.
Xử lý thích ứng: đạt được định vị chính xác thông qua các cảm biến và công nghệ nhận dạng tầm nhìn.
Hiệu quả năng lượng: Sử dụng các hệ thống thủy lực hiệu quả và các thiết bị phục hồi sương mù dầu.
Kiểm tra trực tuyến: Theo dõi thời gian thực về chất lượng xử lý, với điều chỉnh tham số tự động.
7. Xu hướng phát triển trong tương lai
Trí thông minh và số hóa: Hỗ trợ giám sát từ xa, phân tích dữ liệu và bảo trì dự đoán.
Sản xuất xanh: Thiết bị hiệu quả về năng lượng và thân thiện với môi trường sẽ trở thành xu hướng.
Dịch vụ tùy chỉnh: Đáp ứng các nhu cầu đặc biệt của các ngành công nghiệp khác nhau.
Tích hợp đa chức năng: Có thể tích hợp hàn, đánh bóng và các chức năng khác trong tương lai.
Ứng dụng công nghệ AI: Tối ưu hóa các tham số xử lý thông qua trí tuệ nhân tạo.
Thiết kế mô -đun: Tạo điều kiện nâng cấp và bảo trì, giảm chi phí người dùng.
Phần kết luận
Việc đấm ống hoàn toàn tự động, kéo lỗ, cổ áo và máy cắt phẳng giúp cải thiện đáng kể hiệu quả và chất lượng xử lý trong khi giảm chi phí và yêu cầu lao động thông qua thiết kế tích hợp, thông minh và hiệu quả. Độ chính xác cao, độ tin cậy và khả năng ứng dụng rộng của nó làm cho nó trở thành một công cụ không thể thiếu trong ngành công nghiệp hiện đại.
Tuzhou SLS Machine Co., Ltd. Là nhà sản xuất máy móc hàng đầu, chuyên cung cấp các giải pháp máy hoàn toàn tự động hiệu suất cao và đáng tin cậy. Cho dù để phân phối đường ống hoặc xử lý chuyển hướng, máy móc SLS cung cấp các thiết bị và dịch vụ tùy chỉnh để giúp các doanh nghiệp đạt được sản xuất hiệu quả.
Chọn máy móc SLS cho một tương lai hiệu quả và chính xác!